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非开挖钻杆杆体断裂的原因有哪些呢

非开挖钻杆杆体断裂的原因有:

1、钻机的扭矩过钻杆倾角承受的扭矩为钻机配置适合的钻杆;

2、施工孔的曲率半径过钻杆的比较曲率半径按照表一的参数控制施工孔的比较小曲率半径;

3、扩孔(在扩大孔时)或长距离打导向孔时,钻头突然碰到硬物产生大的冲击力。造成扭矩突然大,引起钻杆折断或扭断。操作手在操作钻机时应合理控制旋转速度和推进力,去掉该类情况发生;

4、钻杆杆体材质、厚度不符合就规范要求。请与供应商联系;

5、钻杆杆体表面划严重(呈螺旋形状)去掉使用有痕的钻杆;

6、钻杆使用时间太长,表面损坏较多,接近或出疲劳寿命。及时换了新钻杆。

钻杆是尾部带有缧纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起变高、低或旋转底孔装置。钻杆需要能够承受大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。

光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。先,通过钢管加厚工序的处理, 光管外表面向内弯,钢管管壁加厚。下一步,进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制检验,随后进行钢管管体接头的焊接。而后,管体会经历焊接热处理和焊接终处理,以去掉焊接残余压力。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测,包括硬度测试,压力测试和非破坏性测试。

非开挖钻杆

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